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लेजर पाइप काटना चक सटीकता की स्थापना और समायोजन (2)

2021-06-18
Latest company news about लेजर पाइप काटना चक सटीकता की स्थापना और समायोजन (2)

आवश्यक सीमा के भीतर दो चक के केंद्र (रोटेशन अक्ष) को समायोजित करने और रखने के उद्देश्य से इंस्टॉलेशन इंसॉलेशन निर्देश संकलित किए गए हैं, ताकि उपकरण उपयोगकर्ताओं की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। हमें उम्मीद है कि प्रत्येक उपकरण निर्माता सख्ती से काम कर सकता है यह स्थापना प्रक्रिया। हम स्थापना विवरण के बारे में हमारे साथ ग्राहक के संचार की भी सराहना करते हैं, ताकि हम समय पर सुधार कर सकें। धन्यवाद।

 

1. डिज़ाइन की आवश्यकताओं के अनुसार वर्कटेबल पर दो उत्पादों को ठीक करें। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, बाईं चक को 'मेन चक' और दाईं ओर को 'टेल चक' नाम दिया गया है।

 

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2. टेल चक के फिक्सिंग स्क्रू को नीचे स्क्रू करें। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, टेल चक के सामने पंजे द्वारा एक खोखला खराद का धुरा जकड़ा हुआ है (एक मंडल तैयार करें जो पहले से बहुत भारी न हो। बहुत भारी खराद का धुरा प्रभावित कर सकता है बाद के संचालन। मंडल 200-300 मिमी लंबा होगा और 30-50 मिमी का व्यास होगा। चुंबकीय आधार मशीन पर तय किया गया है (टेल चक की माउंटिंग टेबल पर नहीं), पॉइंटर के साथ स्थिति में दिखाया गया है आंकड़ा। टेल चक को मैन्युअल रूप से घुमाएं, मापें और सुनिश्चित करें कि खराद का धुरा का निकट अंत और दूर का अंत लगभग 0.1 है।यदि मान निर्दिष्ट दायरे से बाहर है, तो सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संबंधित पंजे की स्थिति को समायोजित करें।

नोट: चक केंद्र में पूंछ चक के केंद्र छेद से मेल खाते हुए आकार का एक लंबा खराद का धुरा डालकर भी माप किया जा सकता है, और खराद का धुरा 1000-2000 मिमी लंबा होगा।

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3. मैंड्रेल के आईपर बस बार और साइड बस बार को मापें

मैंड्रेल के ऊपरी बस बार को मापें (अर्थात् मैंड्रेल का केंद्रीय ऊपरी बस बार)। चुंबकीय आधार मशीन पर तय किया गया है (टेल चक की माउंटिंग टेबल पर नहीं), जिसमें पॉइंटर चित्र में दिखाई गई स्थिति की ओर इशारा करता है। बाएँ और दाएँ, मापें और सुनिश्चित करें कि ऊपरी बस बार मान 0.05 मिमी से कम है। आवश्यक दायरे से अधिक ऊपरी बस बार मान को चक की निचली माउंटिंग सतह पर दो बिंदुओं पर तांबे की शीट डालकर समायोजित किया जा सकता है।

मैंड्रेल के साइड बस बार को मापें (अर्थात् मैंड्रेल का सेंट्रल साइड बस बार)। चुंबकीय आधार मशीन पर तय होता है (टेल चक की माउंटिंग टेबल पर नहीं), पॉइंटर के साथ चित्र में दिखाई गई स्थिति की ओर इशारा करते हुए, मूव करें बाएँ और दाएँ, मापें और सुनिश्चित करें कि साइड बस बार मान 0.05 मिमी से कम है। स्कोप के बाहर साइड बस बार मान को चक के बढ़ते आधार को थोड़ा घुमाकर समायोजित किया जा सकता है।समायोजन के बाद, फिर से जांचें कि क्या बस बार सटीकता मानक से मिलती है। यदि मान अभी भी दायरे से बाहर है, तो समायोजन को तब तक दोहराएं जब तक कि आईपर बस बार और टेल चक की साइड बस बार 0.05 मिमी से कम न हो।

 

नोट: चक केंद्र में पूंछ चक के केंद्र छेद से मेल खाते हुए आकार का एक लंबा खराद का धुरा डालकर भी माप किया जा सकता है, और खराद का धुरा 1000-2000 मिमी लंबा होगा।

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4. बेंचमार्क (टेल चक का रोटेशन सेंटर) के रूप में टेल चक के केंद्र के साथ, टेल चक के रोटेशन सेंटर के सापेक्ष मुख्य चक के पीछे संदर्भ विमान की लंबवतता को मापें।

मापन और समायोजन विधि: चुंबकीय आधार पूंछ चक के अंत चेहरे पर डायल संकेतक के पिंटर के साथ चित्र में दिखाए गए स्थिति (मुख्य चक के संदर्भ विमान) की ओर इशारा करते हुए तय किया गया है। धीरे-धीरे पूंछ चक को एक सर्कल और ओवरसर्स के लिए घुमाएं डायल इंडिकेटर की सूचक रीडिंग, मापी गई अधिकतम अनुप्रस्थ और ऊर्ध्वाधर सीमा के भीतर चार बिंदुओं का अंतर 0.05 मिमी के भीतर होगा। आवश्यक दायरे से अधिक दो पार्श्व बिंदुओं के बीच त्रुटि, यदि कोई हो, तो तांबे की शीट को दो पर स्थापित करके समायोजित किया जा सकता है। चक के निचले बढ़ते सतह पर अंक। आवश्यक दायरे से अधिक दो लंबवत (ऊपर और नीचे) बिंदुओं के बीच त्रुटि, यदि कोई हो, तो चक की निचली माउंटिंग सतह पर दो बिंदुओं पर तांबे की शीट डालने से समायोजित किया जा सकता है। चरण को कई बार दोहराएं जब तक त्रुटि मान 0.05 मिमी से कम न हो।

 

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5. टेल चक के केंद्र के साथ बेंचमार्क (टेल चक का रोटेशन सेंटर) के साथ, मुख्य चक के रोटेशन सेंटर और टेल चक के रोटेशन सेंटर के बीच समाक्षीयता को मापें, यानी दो चक का केंद्र समान ऊंचाई का होगा .

मापन और समायोजन विधि: चुंबकीय आधार पूंछ चक के अंत चेहरे पर तय किया गया है, डायल इंडिकेटर के सूचक के साथ आकृति में दिखाए गए स्थिति की ओर इशारा करते हुए (मुख्य चक में मूल छेद की आंतरिक दीवार)। धीरे-धीरे पूंछ चक को चालू करें एक सर्कल और डायल इंडिकेटर के पिंटर रीडिंग का निरीक्षण करें। मापी गई अधिकतम अनुप्रस्थ और ऊर्ध्वाधर सीमा के भीतर चार बिंदुओं का अंतर 0.05 मिमी के भीतर होगा। आवश्यक दायरे से अधिक दो अक्षर बिंदुओं के बीच त्रुटि, यदि कोई हो, को थोड़ा समायोजित किया जा सकता है और मुख्य चक के बढ़ते आधार को ट्रांसवर्सली ले जाना। आवश्यक दायरे से अधिक दो लंबवत (ऊपर और नीचे) बिंदुओं के बीच त्रुटि, यदि कोई हो। मुख्य चक के बढ़ते आधार को थोड़ा और ट्रांसवर्सली स्थानांतरित करके समायोजित किया जा सकता है।

 

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6. चक केंद्रित सटीकता का मापन और समायोजन।

500 मिमी और 1000 मिमी के बीच दो चक के बीच की दूरी को समायोजित करें, और उसी मंडल को जकड़ें। खराद का धुरा 1500-2000 मिमी लंबा और 30-50 मिमी का व्यास होगा। चुंबकीय आधार मशीन पर तय किया गया है, सूचक स्थिति की ओर इशारा करते हुए चित्र में दिखाया गया है (पंजे से लगभग 30 मिमी दूर मंडल के लिए बाहरी सर्कल पर)। चक और खराद का धुरा घुमाएँ। डायल संकेतक क्रमशः पंजे से लगभग 30 मिमी दूर की स्थिति में खराद का धुरा रनआउट को मापता है और लगभग 0.1 मिमी का खराद का धुरा रनआउट है स्वीकार्य (सामान्य तौर पर, चक की डिलीवरी से पहले पंजे की क्लैम्पिंग सटीकता को समायोजित किया गया है। उपयोगकर्ताओं को अनुकूलित उत्पाद, विस्तारित पंजे या अन्य विशेष परिस्थितियों के मामले में पंजा सटीकता को समायोजित करने की आवश्यकता है)। यदि वाल्व निर्दिष्ट दायरे से बाहर है, तो समायोजित करें सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संबंधित पंजे की स्थिति।

 

7. समग्र सटीकता की जाँच करें।

500 मिमी और 1000 मिमी के बीच दो चक के बीच की दूरी को समायोजित करें, और एक ही खराद का धुरा को जकड़ें। चुंबकीय आधार मशीन पर तय किया गया है, सूचक के साथ आकृति में दिखाए गए स्थिति की ओर इशारा करते हुए (मैंड्रेल के बाहरी सर्कल में लगभग 30 मिमी दूर मुख्य से चक पंजा)। टेल चक को आगे और पीछे ले जाएं, ताकि टेल चक और मेन चक के बीच की दूरी 100 मिमी से 1000 मिमी या तो हो (टेल चक को मुख्य चक के लिए केंद्र छेद में ले जाया जा सकता है)। वाल्व अंतर लगभग 0.05 मिमी के डायल इंडिकेटर पॉइंटर का स्वीकार्य है। उसी दूर, डायल इंडिकेटर पॉइंटर को मैनड्रेल साइड के बाहरी सर्कल पर इंगित करें, और समग्र इंस्टॉलेशन योग्य है यदि डायल इंडिकेटर का इंडिकेटर वैल्यू लगभग 0.05 मिमी है। यदि मूल्य अंतर अभी भी दायरे से बाहर है, उपरोक्त चरणों के विवरण की सावधानीपूर्वक जांच करें और पुष्टि करें कि क्या कोई चूक है या यदि कोई सटीकता आइटम दायरे से बाहर है।

 

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8. कृपया उपकरण डिबगिंग को स्थापित करने से पहले उपरोक्त चरणों को ध्यान से पढ़ें। यह इंस्टॉलेशन निर्देश अधिकांश उपकरण निर्माताओं के इंस्टॉलेशन और डिबगिंग अनुभव के आधार पर संकलित किया गया है। कृपया निर्देशों का ध्यानपूर्वक पालन करें। हमारे उत्पादों को चुनने के लिए फिर से धन्यवाद।